2022년 글로벌 반도체 공급망의 모습, 반도체/칩/회사

글로벌 반도체 공급망 시각화

우리의 디지털 중심 사회는 매우 견고한 반도체 공급망에 의해 구동되며 COVID-19 전염병이 발생하기 전까지 많은 사람들이 이에 대해 생각하지 않았습니다.

그러나 디지털 제품, 개선된 기술 및 경제 회복에 대한 수요의 급격한 급증으로 인해 반도체에 직접적인 부담과 관심 이 집중되고 있습니다.

스마트폰에서 전기 자동차, 컴퓨터, 로봇 공학 및 이를 가능하게 하는 비즈니스에 이르기까지 우리가 사용하는 수백만 개의 디지털 장치는 반도체에 내장된 복잡한 칩 덕분에 작동합니다. 일부 추정에 따르면 글로벌 GDP의 최대 22.5% 가 글로벌 디지털 경제로 구성됩니다.

ASE Global의 이 그래픽은 현대 사회에 동력을 제공하는 복잡하고 글로벌한 반도체 공급망을 강조합니다.

 

https://www.visualcapitalist.com/visualizing-the-global-semiconductor-supply-chain/

반도체와 칩은 얼마나 중요합니까?

현대 세계에서 반도체의 중요성을 완전히 이해하는 것은 때때로 까다롭습니다. 특히 장치 자체가 너무 작은 경우에는 더욱 그렇습니다.

그러나 집적 회로(IC) 또는 칩이라고도 하는 반도체 장치에는 실제로 수백만 개의 트랜지스터로 구성된 더 작은 회로가 많이 포함되어 있으며 모두 몇 밀리미터의 실리콘(반도체)에 포장되어 있습니다.

이러한 반도체 장치를 사용하면 전자 장치가 계산을 수행하고 본질적으로 기능하고 작동할 수 있습니다. 이로 인해 반도체는 원유, 자동차 부품, 정제유에 이어 세계에서 네 번째로 많이 거래되는 제품인 현대 전자 제품에 필수적입니다.

다음 은 2019년 시장 규모 에 따른 다양한 반도체 장치 응용 프로그램의 분석입니다 .

시장별 반도체 애플리케이션(2019)   시장 규모

스마트 폰	25.3%
개인 컴퓨팅	20.5%
서버, 데이터 센터, 스토리지	14.6%
산업 전자	11.7%
가전	10.0%
자동차	9.8%
유무선 인프라	8.1%

예를 들어, 현대의 스마트폰은 다양한 기능을 위해 다양한 더 작은 집적 회로를 가진 반도체 장치를 활용합니다. 예를 들어 이러한 최신 칩에는 전화기의 CPU, GPU, 신경 처리 및 이미지 처리 코어가 포함될 수 있습니다.

그리고 최근 자동차 제조에 대한 부담이 입증되었듯이 반도체는 자동차에도 매우 중요합니다. 자동차에는 에어백에서 엔진에 이르기까지 모든 것을 제어하는 ​​최대 1,400개의 반도체 장치가 있으며 전기 자동차는 훨씬 더 많이 사용합니다.

반도체 공급망의 모습

그렇다면 이러한 복잡한 장치는 어떻게 개념에서 장치로 발전할까요?

수천 개의 회사, 수백만 명의 사람, 수십억 달러가 관련된 통합 반도체 공급망입니다. 체인은 파운드리 모델로 더 잘 알려진 전 세계에서 발생하는 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 디자인: 반도체 칩 디자인은 특정 또는 일반적인 장치 사용을 위해 만들어집니다.
2. 제조(프론트 엔드): 실리콘 웨이퍼는 광범위한 일련의 제조 단계를 통해 처리된 다음 여러 칩(다이 또는 장치라고도 함)으로 다이싱됩니다.
3. 제조(백 엔드): 칩은 회로 기판에 장착할 수 있는 패키지로 계층화되고 조립됩니다. 그런 다음 패키징된 칩은 다양한 전기 및 온도 조건에서 테스트됩니다.
4. 최종 제품 통합: 칩은 전자 및 장비 제조업체에서 통합하여 소비자를 위한 최종 제품을 만듭니다.
5. 소비: 최종 제품은 전 세계 기업, 소매업체 및 소비자에게 배송됩니다.

설계 및 생산 시작에서 최종 제품 통합에 이르는 전체 프로세스는 몇개월이 걸립니다 . 그러나 결국 제조된 칩은 전 세계의 스마트폰, 컴퓨터, 자동차, 서버, 스마트 홈 및 기타 기술에 사용됩니다.

반도체 제조의 다양한 유형의 회사

2020년 대유행으로 인한 경기 침체에도 불구하고 전 세계적으로 약 1조 4천억개의 반도체 칩이 출하되었습니다.

이러한 칩은 공급망의 다른 부분을 차지하는 여러 유형의 회사에서 제조했습니다. 일부는 전자 제품의 가명 인 반면 다른 일부는 세계 칩 소비의 대부분을 담당하는 덜 알려진 제조 단계 회사입니다.

이러한 회사는 팹리스 설계라고도 하는 파운드리 모델 로 운영됩니다. 이 모델은 다양한 생산 단계를 전문 회사에 아웃소싱합니다.

• 팹리스 반도체 회사 와 전자 제조업체 (및 독립 설계 회사)는 칩에 필요한 설계 및 사양을 만듭니다.
• 파운드리 는 설계된 칩을 제조하기 위해 계약됩니다.
• OSAT(Outsourced Semiconductor Assembly & Test) 회사는 소비를 위해 칩을 조립, 패키징 및 테스트합니다. ASE Global은 2021년에 전 세계 OSAT 시장의 30%를 점유하는 조립 및 테스트 서비스의 시장 리더입니다.
• OEM(Original Equipment Manufacturer) 및 계약 된 EMS(전자제품 제조 서비스) 회사는 패키지된 칩을 장치에 통합합니다. ASE Global은 또한 선도적인 EMS 제공업체이며 회사의 역사 동안 3조 개 이상의 칩 제조를 도왔습니다.
• 그런 다음 장치는 체인이 시작될 때 팹리스 회사 와 전자 제품 제조업체 에서 판매됩니다.

동시에 자체 칩을 설계, 제조 및 판매하는 IDM(통합 장치 제조업체)도 있습니다. 이것은 칩 개발의 전통적인 모델이었고 IDMS는 일반적으로 파운드리 모델의 일부로 간주되지 않았지만 많은 IDM은 이제 생산 주기의 일부도 아웃소싱합니다.

디지털 경제의 잠재력 실현

반도체 공급망을 구성하는 기업은 미국에서 중국, 한국, 대만, 독일에 이르기까지 전 세계에 퍼져 있습니다. 완성된 칩에는 최종 제품 통합 시점 까지 25,000마일 이상을 이동한 구성 요소가 포함될 수 있습니다 .

현재와 ​​미래의 기술에 힘을 실어주는 복잡하지만 필요한 공급망입니다. 5G 및 AI의 발전에서 스마트 공장, 자동차 및 양자 컴퓨팅의 발전에 이르기까지 반도체 공급망의 회사는 이 모든 것을 가능하게 합니다.

 

출처: https://www.visualcapitalist.com/visualizing-the-global-semiconductor-supply-chain/

Visualizing The Global Semiconductor Supply Chain

발표일:  2021년 12월 14일